碳钢塔器

专注于生产搪瓷反应釜、反应罐、搪玻璃反应釜、搪玻璃设备、不锈钢反应釜的制造企业。

产品中心碳钢类塔器碳钢类设备 678

产品类别碳钢设备
产品用途广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。
品牌工搪
产地中国-河南省
质量体系认证ISO9001,ISO45001,ISO14001
电压220V~380V
保修期限12个月
销售电话13903942161

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产品介绍

产品参数

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主要塔器产品具有精馏塔，吸收塔，解析塔，萃取塔，干燥塔的塔器，为同轴形焊接结构的工艺设备，由筒体，封头（或称盖头）和支座组成。塔，填料塔，板式塔等各种塔器，是专门为某种生产工艺要求而设计，制造的非标准。设备。直立的设备，广泛用于气-液与液-液相之间传质，传热。按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。板式塔内设有一定数量的塔板，填料塔内部一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。气体以鼓泡或喷射形式与塔板液层相接触进行物质传递。容器内部如果只接受承装物料而不进行化学反应及其他物理，化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐。容器按型式划分为立式（倾斜度呈垂直）和卧高度呈水平）两类。塔器大部分属于压力容器。

工作原理

塔器工作时，气体由塔底从切向进入，在塔板叶片的导向作用螺旋上升，液体从盲板分配到各个叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成流水梯度。形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽，再通过溢流装置流到下一块塔板的盲板逐板下流的液体在塔板上在气体的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，当液体在旋流时主板被喷洒于气体中时时其中的尘粒，然后被甩至塔壁，伴随尘粒下流，由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的酸性气体也可被碱性液体吸收；旋流板塔同时具有除雾性能，以延长风机的替代。

塔器为非标设备，根据客户工艺需求非标定制。

压力容器相关资料下载

1、TSG-21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

2、GB150-2011 《压力容器》

3、《压力容器》标准释义

4、压力容器设计指导手册(上册)-2006

5、压力容器设计指导手册(下册)-2006

6、GB 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》

7、NBT 47015-2011《压力容器焊接规程》

8、GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》

9、HGT 2371-2003《搪玻璃开式搅拌容器》

10、HGT 2372-2003 《搪玻璃闭式搅拌容器》

11、HGT 2145.1-2009 搪玻璃平盖手孔

12、HGT 2145.2-2009 搪玻璃带视镜手孔

13、HGT 2145.3-2009 搪玻璃快开手孔

14、HGT 2145.4-2009 搪玻璃带视镜快开手孔

常见问题解答

Frequently asked questions

关于压力容器和产品定制等一些常见问题的解答，如果有其他让你困惑的问题，可以直接联系客服，我们会给您耐心解答

搪玻璃性能说明？

搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的多次高温烧制，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成:因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点: 搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备:
耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性:但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用:
耐冲击性:耐机械冲击指标为220 x 10-3J ,使用时避免硬物冲击。
绝缘性：瓷面经过20KV高电压试验的严格检验:
耐温性:耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃
品质改变世界,诚信铸就辉煌！

我们愿与各界朋友携手合作，共同开拓更加美好的明天。

河南一诺工搪容器有限公司欢迎大家参观指导。我公司生产的所有搪玻璃反应罐,搪瓷反应釜,搪瓷反应罐,搪玻璃反应釜搪玻璃设备产品均保证质量,请大家放心使用！

搪玻璃（即搪瓷）搅拌器的选择注意事项？

搪玻璃（即搪瓷）搅拌器是整个搪瓷反应釜一个主要组成部分，隶属于搪玻璃反应釜整个搅拌传动系统，担负着混合物料加速物料反应的功能，因其工作负荷较大所以是搪瓷反应釜中的易损件之一，请一定注意选择，我们就如何正确选择搪玻璃搅拌器提出如下建议：

1. 搪玻璃搅拌器的分类：框式、锚式、叶轮式、桨式、组合式、推进式等；

2. 首先要根据您物料的浓度和粘度，确定您需要的搅拌转速转速，如果物料的浓度和粘度大，就应该确定慢转速，则要求配以6极等低速电机，并配置框（锚）式搅拌器，控制转速40转左右，这样有利于保护电机、减速机和搅拌器；如果物料的浓度和粘度较大，则仅选择框（锚）式搅拌器，控制转速在65-85转之间；如果物料的浓度和粘度不大，则可以选择叶、桨式搅拌器，转速130转；

3. 要根据您对密封形式的选择，釜内压力小于4公斤，则可以选择填料密封或单机封，釜内压力大于4公斤而小于10公斤，则必须选择双机封，密封形式不同，搅拌器的轴头形式也不同，双机封轴头的要比单机封轴头的价格要贵一些；

4. 如果您需要物料上下搅拌充分，则可以选择组合式搪玻璃搅拌器，一般是叶、桨两层式，有的是叶、桨三层式，要看具体情况进行选择；

5. 如果您的物料浓度和粘度超常的大，则应该考虑选择推进式搪玻璃搅拌器，强有力的马达能在较大的速度内对高粘度和高浓度的液体进行精密稳定的搅拌，折叶式的叶轮可以对液体进行一个很好的混合作用，但这种搪玻璃搅拌器造价高并因物料的浓度和粘度容易损坏，只有在物料超常大的浓度和粘度的工况下考虑选择使用；

6. 搪玻璃搅拌器的选择还要确定搅拌管的厚度和搪瓷层的参数，一般小厂选用厚度薄的钢管，并且搪瓷也达不到搪玻璃附件标准中的0.6mm-2.4mm的技术要求, 请广大用户一定注意。

我公司配备的搪玻璃搅拌器，用钢管并精心搪瓷，广大用户不用再为搅拌器容易损坏耽误生产而发愁，对您的经济效益将提供强有力的保证。

搪玻璃反应釜选择放料阀的方法?

放料阀对于搪玻璃反应釜而言可谓是非常重要的配置，在一定程度上能够影响到设备的放料操作和放料效果。所以大家一定要给反应釜设备选用合适的放料阀，避免放料阀选用不合适而导致设备无法正常反应。因此下面小编就来给大家讲讲放料阀都有哪些种类以及如何选择。

1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封2种。

3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

客户在实际采用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或者清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等。

搪玻璃反应釜部分工况选用说明如下：

1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，所以需要注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎”使用。达到疏导物料的目的。

2、上展式放料阀适用于制药企业的搪玻璃反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。

所以大家在给搪玻璃反应釜挑选放料阀的时候，一定要注意根据该设备不同的操作方式和使用情况来挑选，这样挑选出的放料阀才会更加合适，才能让工作人员的放料操作更为安全、有保障，放料阀也能避免因为操作不当而受损的现象发生。

用什么来评判搪玻璃设备的好坏？

大家知道平时我们是如何来检测搪玻璃设备的好坏吗？当然我们需要通过仪器来检测。下面就简单来介绍相关检测的方法。具体内容如下，仅供参考。
1、用测厚仪测量搪玻璃层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：搪玻璃层越厚约好。搪玻璃层越厚，其承受温度急变的性能就降低，温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。
2、用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，值与小值的差应小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
3、将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。特别是烧成次数较多的设备，人孔变形很大。
4、将一个标准平面圈放在罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。